四點接觸球軸承接觸角為30°，其內圈可分離為2部分。徑向推壓內圈、外圈后，鋼球與內外圈滾道面形成四點接觸。單套軸承可以承受雙向的軸向載荷，一般在純軸向載荷或軸向載荷的較大聯合載荷應用工況下，以兩點接觸的狀態使用。在機械傳動與工業自動化的廣闊舞臺上，軸承作為核心部件，其性能與可靠性直接關乎整個系統的運行效率與穩定性。而NTN四點接觸球軸承，作為軸承家族中的佼佼者，以其只特的結構設計與可靠的性能表現，贏得了全球眾多行業的青睞。今天，我們將深入探秘NTN四點接觸球軸承的精密世界，揭示其背后的技術奧秘與廣泛應用。

產品概覽與技術亮點

NTN四點接觸球軸承，顧名思義，是一種能夠實現四點接觸的滾動軸承。這種只特的設計使其能夠與此同時承受徑向負荷、雙向軸向負荷以及傾覆力矩，相當于兩套背對背安裝的角接觸球軸承的功能，但占用空間更為緊湊。其內、外圈滾道采用桃形截面設計，確保在無載荷或純徑向載荷作用下，鋼球與套圈形成四點接觸，從而得名。

技術亮點：

1. 高承載能力：四點接觸設計使得軸承在承受復雜載荷時表現更加出色，尤其適用于高負荷、高轉速的應用場景。

2. 緊湊結構：相比傳統雙列角接觸球軸承，四點接觸球軸承在軸向空間占用上更具優勢，有利于設備的小型化與輕量化設計。

3. 高精度與長壽命：采用符合標準材料與精密制造工藝，確保軸承的高精度與長壽命，減少維護成本，提高設備整體性能。

4. 靈活配置：可根據用戶需求提供多種預緊力配置選項，如帶預載軸承適用于高剛度場合，帶徑向游隙軸承則適用于低摩擦扭矩應用。

材料創新與精密制造

NTN作為軸承行業的領路企業，不斷推動材料科學與制造技術的進步。在四點接觸球軸承的生產過程中，NTN采用了一系列創新材料與精密加工技術：

• 新材料應用：伴隨陶瓷、高分子材料等新型材料的不斷涌現，NTN積龑探秘其在軸承制造中的應用，以滿足不同領域對軸承性能的特殊需求。這些新材料往往具有更高的硬度、耐磨性、耐腐蝕性和更低的密度，有助于提升軸承的綜合性能。

• 精密制造：借助龑的數控加工設備與精密測量技術，NTN實現了對軸承各部件的龑加工與裝配。這不僅提高了軸承的幾何精度與尺寸穩定性，還確保了軸承內部各部件之間的緊密配合與良好潤滑，進一步延長了軸承的使用壽命。

應用領域與應用方案

NTN四點接觸球軸承憑借其只特的性能優勢，廣泛應用于汽車工業、航空航天、機床制造、重型機械等領域。在這些領域中，關鍵部件如變速器、減速器、主軸等往往需要承受復雜多變的載荷條件，而NTN四點接觸球軸承正是解決這些問題的理想選擇。

• 汽車工業：在發動機、變速器等核心部件中，NTN四點接觸球軸承以其高承載能力與緊湊結構，確保了動力傳輸的平穩與好效率。

• 航空航天：在龑端環境下工作的航空航天設備對軸承的精度與可靠性要求龑高。NTN四點接觸球軸承以其可靠的性能表現，為飛行器的穩定飛行提供了有力保障。

• 機床制造：在高速、高精度的機床主軸上，NTN四點接觸球軸承以其高精度與長壽命特點，確保了加工精度與生產效率的提升。

NTN四點接觸球軸承型號：